新聞中心
聯(lián)系我們
手 機:19279864570
郵 箱:40045692@qq.com
Q Q:40045692
地 址:上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)國順路936號5幢
什么是PA46 材料
一、化學結(jié)構(gòu)與基本特性
- 分子結(jié)構(gòu):由丁二胺和己二酸通過縮聚反應(yīng)制成,分子鏈規(guī)整性高,結(jié)晶度可達 70% 左右。
分子結(jié)構(gòu):由丁二胺和己二酸通過縮聚反應(yīng)制成,分子鏈規(guī)整性高,結(jié)晶度可達 70% 左右。
- 物理特性
- 高熔點:熔點約 295℃,熱變形溫度高,在高溫環(huán)境下能保持較好的尺寸穩(wěn)定性。
- 密度:相對密度約 1.18 - 1.23g/cm3 。
- 機械性能
- 高強度:拉伸強度、彎曲強度等數(shù)值較高,可承受較大外力。
- 抗疲勞性:具備出色的抗疲勞性能,反復受力情況下不易損壞。
- 韌性:即使在低溫環(huán)境下,也能維持一定的缺口沖擊強度,有較好的韌性。
- 化學性能
- 耐化學腐蝕性:對多數(shù)化學物質(zhì)有良好耐受性,在高溫下對油、油脂等有較好抗性。
- 耐水解性:在一些潮濕或接觸水的環(huán)境中,有一定的耐水解能力。
- 加工性能
- 流動性:具有優(yōu)良的熔融流動性,易于成型復雜結(jié)構(gòu)的制品。
- 成型周期:結(jié)晶速度快,使得成型周期較短,可提高生產(chǎn)效率。
- 可回收性:再研磨使用率可達 25 - 50% ,且性能無明顯下降。
物理特性
高熔點:熔點約 295℃,熱變形溫度高,在高溫環(huán)境下能保持較好的尺寸穩(wěn)定性。
密度:相對密度約 1.18 - 1.23g/cm3 。
機械性能
高強度:拉伸強度、彎曲強度等數(shù)值較高,可承受較大外力。
抗疲勞性:具備出色的抗疲勞性能,反復受力情況下不易損壞。
韌性:即使在低溫環(huán)境下,也能維持一定的缺口沖擊強度,有較好的韌性。
化學性能
耐化學腐蝕性:對多數(shù)化學物質(zhì)有良好耐受性,在高溫下對油、油脂等有較好抗性。
耐水解性:在一些潮濕或接觸水的環(huán)境中,有一定的耐水解能力。
加工性能
流動性:具有優(yōu)良的熔融流動性,易于成型復雜結(jié)構(gòu)的制品。
成型周期:結(jié)晶速度快,使得成型周期較短,可提高生產(chǎn)效率。
可回收性:再研磨使用率可達 25 - 50% ,且性能無明顯下降。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
- 汽車行業(yè)
- 發(fā)動機周邊部件:如進氣歧管、傳感器外殼、發(fā)動機蓋罩等,利用其耐高溫、高強度特性。
- 電氣系統(tǒng)部件:像連接器、繼電器外殼等,憑借其良好的電絕緣性和機械性能。
- 電子電氣行業(yè)
- 電子元件:用于制造 SMD 元件、繞線元件等,滿足對尺寸精度和電氣性能的要求。
- 電器外殼:如斷路器外殼、電動工具外殼等,利用其機械強度和阻燃性能(經(jīng)阻燃改性后) 。
- 工業(yè)制造領(lǐng)域
- 機械零件:可制作齒輪、軸承、凸輪等機械零件,發(fā)揮其耐磨、高強度和抗疲勞優(yōu)勢。
- 工業(yè)連接器:在工業(yè)自動化設(shè)備中用于制造各種連接器,保證連接的穩(wěn)定性和可靠性。
汽車行業(yè)
發(fā)動機周邊部件:如進氣歧管、傳感器外殼、發(fā)動機蓋罩等,利用其耐高溫、高強度特性。
電氣系統(tǒng)部件:像連接器、繼電器外殼等,憑借其良好的電絕緣性和機械性能。
電子電氣行業(yè)
電子元件:用于制造 SMD 元件、繞線元件等,滿足對尺寸精度和電氣性能的要求。
電器外殼:如斷路器外殼、電動工具外殼等,利用其機械強度和阻燃性能(經(jīng)阻燃改性后) 。
工業(yè)制造領(lǐng)域
機械零件:可制作齒輪、軸承、凸輪等機械零件,發(fā)揮其耐磨、高強度和抗疲勞優(yōu)勢。
工業(yè)連接器:在工業(yè)自動化設(shè)備中用于制造各種連接器,保證連接的穩(wěn)定性和可靠性。
三、加工成型要點
- 溫度控制
- 料筒溫度:需保證足夠高以獲得均勻熔體,但不能接近降解溫度(高于 330°C 會分解) 。
- 模具溫度:一般高于 80°C ,為獲取更好尺寸穩(wěn)定性和流動性,可升至 120°C 甚至更高。
- 螺桿轉(zhuǎn)速:普通規(guī)格對螺桿轉(zhuǎn)速要求相對靈活,玻纖增強規(guī)格需選擇較低轉(zhuǎn)速,防止玻纖長度降低。
- 背壓:推薦背壓為 7.5 巴左右,過高背壓會延長塑化時間、引發(fā)流延并降低玻纖長度。
- 注塑速度與壓力
- 速度:因其固化速度快,需較高注塑速度,保證熔體壓實和表面光潔度,同時注意模具排氣。
- 壓力:合適的保壓壓力和時間對控制塑件外觀和尺寸很重要,PA46 凝固快,保壓時間較短。
溫度控制
料筒溫度:需保證足夠高以獲得均勻熔體,但不能接近降解溫度(高于 330°C 會分解) 。
模具溫度:一般高于 80°C ,為獲取更好尺寸穩(wěn)定性和流動性,可升至 120°C 甚至更高。
螺桿轉(zhuǎn)速:普通規(guī)格對螺桿轉(zhuǎn)速要求相對靈活,玻纖增強規(guī)格需選擇較低轉(zhuǎn)速,防止玻纖長度降低。
背壓:推薦背壓為 7.5 巴左右,過高背壓會延長塑化時間、引發(fā)流延并降低玻纖長度。
注塑速度與壓力
速度:因其固化速度快,需較高注塑速度,保證熔體壓實和表面光潔度,同時注意模具排氣。
壓力:合適的保壓壓力和時間對控制塑件外觀和尺寸很重要,PA46 凝固快,保壓時間較短。
四、與其他工程塑料對比優(yōu)勢
- 與 PA66 相比:PA46 熔點更高,結(jié)晶速度更快,在高溫下機械性能保持率更好,成型周期更短。
- 與 PBT 相比:PA46 的機械強度、抗疲勞性能和耐高溫性能更突出,PBT 在耐水解性等方面有優(yōu)勢,但 PA46 在綜合性能上更適用于一些對高溫和高強度要求高的場合。
與 PA66 相比:PA46 熔點更高,結(jié)晶速度更快,在高溫下機械性能保持率更好,成型周期更短。
與 PBT 相比:PA46 的機械強度、抗疲勞性能和耐高溫性能更突出,PBT 在耐水解性等方面有優(yōu)勢,但 PA46 在綜合性能上更適用于一些對高溫和高強度要求高的場合。
EN
