- 產(chǎn)品詳情
基本參數(shù)
英威達(dá)T2000HSL 尼龍66(PA66)增韌高流動(dòng)級(jí)
英威達(dá)T2000HSL是增韌級(jí)PA66,經(jīng)過(guò)特殊的沖擊改性處理,具有優(yōu)異的中低溫沖擊韌性。23°C缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)6.4kJ/m2,-30°C低溫沖擊性能也表現(xiàn)良好。T2000HSL同時(shí)具有良好的流動(dòng)性和加工性,適合制造對(duì)沖擊韌性要求高的汽車(chē)外飾件、運(yùn)動(dòng)器材和工業(yè)零件。
一、產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)
| 產(chǎn)品牌號(hào) | T2000HSL |
| 產(chǎn)品系列 | 特種功能 |
| 生產(chǎn)廠家 | 英威達(dá)(INVISTA) |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 增韌高流動(dòng)級(jí) |
| 玻纖含量 | 未公開(kāi)(增韌改性配方) |
| 密度 | 1.10 g/cm3 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 55 MPa |
| 拉伸模量 | 2200 MPa |
| 彎曲強(qiáng)度 | 80 MPa |
| 彎曲模量 | 2100 MPa |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 18.0 kJ/m2 |
| HDT(1.82MPa) | 60°C |
| HDT(0.45MPa) | 180°C |
| 熔點(diǎn) | 258°C |
| 成型收縮率 | 1.8-2.5% |
| 阻燃等級(jí) | HB |
二、核心特性
三、典型應(yīng)用領(lǐng)域
四、加工工藝參考
干燥條件:80-100°C干燥4-6小時(shí),含水率低于0.2%。
注塑溫度:料筒溫度265-290°C,避免過(guò)高溫度導(dǎo)致增韌劑降解。
模具溫度:建議40-80°C。
注射速度:建議中高速注射,確保充模完整。
五、典型性能數(shù)據(jù)參考
| 測(cè)試項(xiàng)目 | 測(cè)試項(xiàng)目 | T2000HSL(增韌) | U4800(純樹(shù)脂) |
|---|---|---|---|
| 缺口沖擊23°C(kJ/m2) | 18.0 | 5.5 | ISO 179 |
| 缺口沖擊-30°C(kJ/m2) | 8.5 | 2.5 | ISO 179 |
| 拉伸強(qiáng)度(MPa) | 55 | 85 | ISO 527 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率(%) | 200 | 50 | ISO 527 |
| 彎曲模量(MPa) | 2100 | 3000 | ISO 178 |
六、儲(chǔ)存與注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存條件:存放于陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境。PA66有較強(qiáng)吸水性,必須嚴(yán)格密封保存。
干燥要求:注塑前必須充分干燥,含水率需低于0.2%(玻纖增強(qiáng)低于0.15%),否則會(huì)導(dǎo)致制品表面缺陷和力學(xué)性能下降。
干燥工藝:建議使用除濕干燥機(jī),80-100°C干燥4-8小時(shí)。避免使用開(kāi)放式烘箱,防止二次吸濕。
安全操作:PA66加工溫度較高(270-310°C),注意防燙傷。加工時(shí)確保通風(fēng),避免吸入分解氣體。
回收使用:澆口料和廢品可粉碎回收使用,但回收料比例建議不超過(guò)20%,且需重新干燥。
七、產(chǎn)品資質(zhì)說(shuō)明
英威達(dá)(INVISTA)PA66尼龍產(chǎn)品,可根據(jù)采購(gòu)與項(xiàng)目驗(yàn)證需求提供TDS技術(shù)資料、SDS安全資料、COA檢測(cè)報(bào)告、UL黃卡及原廠資料。產(chǎn)品符合RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)要求,部分型號(hào)通過(guò)FDA食品接觸認(rèn)證。以上物性為公開(kāi)資料典型值,實(shí)際應(yīng)用請(qǐng)以原廠最新資料和配方驗(yàn)證為準(zhǔn)。

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產(chǎn)品特性
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