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- 產(chǎn)品詳情
基本參數(shù)
陶氏FUSABOND N598 功能性聚合物 相容劑/偶聯(lián)劑/增韌劑
陶氏FUSABOND N598是酸酐改性的乙烯共聚物功能聚合物，專為PA6（尼龍6）改性設(shè)計，在韌性和模流之間實現(xiàn)優(yōu)異平衡。N598在增韌PA6的同時，不像傳統(tǒng)增韌劑那樣大幅降低熔體流動性，使得改性后的PA6既具有高沖擊韌性，又保持良好的注塑充模性能。特別適用于薄壁注塑件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等對流動性要求高的PA6改性應(yīng)用。
一、產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)
| 產(chǎn)品牌號 | FUSABOND N598 |
| 生產(chǎn)廠家 | 陶氏化學(xué)（DOW Chemical） |
| 化學(xué)類別 | 酸酐改性乙烯共聚物 |
| 基礎(chǔ)聚合物 | 乙烯共聚物（Ethylene Copolymer） |
| 外觀形態(tài) | 白色/半透明顆粒 |
| 熔融指數(shù) | 3.0-8.0 g/10min（190°C/2.16kg） |
| 密度 | 0.890-0.920 g/cm³ |
| MAH接枝 | 中等接枝率 |
| 熔點(diǎn) | 70-90°C |
| 包裝規(guī)格 | 25kg/袋 |
二、核心特性
PA6專用優(yōu)化
專為PA6改性設(shè)計，韌性與流動性平衡優(yōu)于傳統(tǒng)增韌劑
高流動性
較高的MFR確保改性PA6在注塑中保持良好的充模性
增韌效果好
在PA6中實現(xiàn)有效增韌，缺口沖擊強(qiáng)度大幅提升
薄壁注塑適用
適合薄壁件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，充模完整率高
表面質(zhì)量好
改性PA6制品表面光潔，無銀紋和流痕
熱穩(wěn)定性好
在PA6加工溫度下穩(wěn)定，不分解不變色
三、典型應(yīng)用領(lǐng)域
PA6注塑件
PA6薄壁注塑件的增韌改性，如電子連接器、汽車內(nèi)飾件
汽車部件
PA6汽車功能件的增韌，保持注塑充模性
電子電器
PA6電子電器外殼和連接器的增韌改性
工業(yè)零件
PA6工業(yè)齒輪、軸承等功能件的增韌
玻纖增強(qiáng)PA6
玻纖增強(qiáng)PA6的二次增韌，改善缺口敏感性
PA6/PP合金
PA6/PP不相容合金的相容增韌劑
四、加工工藝參考
添加方式：N598與PA6顆粒預(yù)混合后直接注塑或擠出。建議PA6預(yù)干燥。
添加量：PA6增韌5-15%，PA6/PP合金3-8%。
注塑溫度：推薦240-270°C，模具溫度60-80°C。
預(yù)干燥：PA6需80-100°C干燥4-6小時，水分含量低于0.2%。
五、典型性能數(shù)據(jù)參考
FUSABOND N598 應(yīng)用效果對比（僅供參考）
| 測試項目 | PA6純料 | PA6 +10% N598 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|---|---|
| 缺口沖擊(J/m) | 60 | 420 | ASTM D256 |
| 熔體流動速率(g/10min) | 12 | 10 | ISO 1133 |
| 拉伸強(qiáng)度(MPa) | 78 | 62 | ASTM D638 |
| 彎曲模量(MPa) | 2800 | 2100 | ASTM D790 |
| 注塑充模率(%) | 85 | 92 | 內(nèi)部方法 |
* 以上數(shù)據(jù)為典型參考值，具體以原廠TDS及實際測試為準(zhǔn)
六、儲存與注意事項
儲存條件：存放于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫高濕環(huán)境，建議溫度低于40°C，相對濕度低于70%。
保質(zhì)期：在正確儲存條件下，建議自生產(chǎn)日起24個月內(nèi)使用。
防潮措施：MAH接枝產(chǎn)品有吸濕傾向，開封后應(yīng)盡快使用，未用完部分需扎緊袋口密封保存。
安全操作：加工時注意通風(fēng)，避免長時間高溫停留導(dǎo)致MAH分解。操作時建議佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。
包裝處理：搬運(yùn)時注意防潮防破損，避免重壓和尖銳物刺穿包裝。
七、產(chǎn)品資質(zhì)說明
陶氏FUSABOND系列功能聚合物，可根據(jù)采購與項目驗證需求提供TDS技術(shù)資料、SDS安全資料、COA檢測報告及原廠資料。產(chǎn)品符合RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)要求。以上物性為公開資料典型值，實際應(yīng)用請以原廠最新資料和配方驗證為準(zhǔn)。
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產(chǎn)品特性
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